Zadzwoń +48 32 388 70 51

Szczegóły aktualności

Universal Laser Systems rozszerza swoją Bibliotekę materiałów grawerskich

Termoprzewodząca płytka silikonowa 3M™ 5516 do obróbki laserowej

Termoprzewodząca płytka silikonowa 3M ™ 5516 jest wysoce elastycznym, lekko lepkim arkuszem elastomeru silikonowego wypełnionym ceramicznymi cząstkami, które zapewniają przewodność cieplną i pożądane właściwości dielektryczne. Podkładka termoprzewodząca silikonowa 3M 5516 składa się z 1000μm arkusza elastomeru silikonowego pokrytego po obu stronach wyjmowaną wkładką o grubości 125μm. Schemat przedstawiający termoprzewodzącą silikonową płytkę 3M 5516 pokazano na rysunku 1.

Podkładka termoprzewodząca silikonowa 3M 5516 została zaprojektowana w celu polepszenia wymiany ciepła poprzez dostosowanie do powierzchni i wypełnienie szczelin między elementami wytwarzającymi ciepło i radiatorami. Z tego powodu materiał ten jest głównie wykorzystywany do zarządzania temperaturą w przemyśle elektronicznym i akumulatorowym przy zastosowaniach takich jak oświetlenie LED, chłodzenie układów scalonych czy zarządzanie termiczne akumulatorów. Bezkontaktowy charakter obróbki laserowej umożliwia przetwarzanie aplikacji o małych znakach i drobnej geometrii, co może być trudne do osiągnięcia przy użyciu tradycyjnych metod mechanicznych. Podkładka termoprzewodząca silikonowa 3M 5516 jest odpowiednia tylko do cięcia laserowego, które zapewnia idealnie przycięte krawędzie przy minimalnym wpływie ciepła na podkład. Inne procesy laserowe nie są sugerowane, ponieważ nie sprzyjają zamierzonemu użyciu tego materiału. Plotery laserowe Universal Laser Systems umożliwiają konsekwentne i powtarzalne przetwarzanie tego materiału z zachowaniem wysokiego stopnia dokładności wymiarowej przy praktycznie żadnej deformacji materiału podczas obróbki.

Uwagi związane z obróbką laserową

Podkładka termoprzewodząca silikonowa 3M 5516 została przetestowana w celu oceny zgodności obróbki laserowej i określenia najlepszej konfiguracji szczytowej mocy lasera i długości fali. Warstwa elastomeru silikonowego w termoprzewodzącej silikonowej podkładce 3M 5516 pochłania energię 9.3 μm bardziej wydajnie niż inne długości fali dostępne w urządzeniach ULS, co oznacza, że cięcie laserowe tego materiału może być wykonywane przy użyciu wyższych prędkości przetwarzania przy minimalnym przebarwieniu przy użyciu tej długości fali. Zdjęcie mikroskopowe zrobione przy powiększeniu 300x przedstawiającym krawędź płytki 3M 5516 po cięciu laserem pokazano na zdj. 2. Obraz 3D na zdj. 3 ilustruje wyniki cięcia laserowego elastomeru silikonowego z konfiguracją układu pojedynczego 75 wat 9.3μm źródło lasera CO2.

                                     

 

Podkładka 3M 5516 została również przetestowana z alternatywną konfiguracją systemu przy użyciu źródła lasera CO2 o wartości 10,6 μm. Wyniki tych testów zostały porównane poprzez analizę efektów cieplnych, jakości przetworzonej krawędzi i wymagań końcowych przetwarzania. Wyniki porównania tych konfiguracji systemu podano w formie tabelarycznej w tabeli poniżej i pokazano fotograficznie na rysunku 4. Konfiguracja 9.3 μm daje znacznie lepszą krawędź podczas cięcia tego materiału i jest zalecaną konfiguracją.

Przykład przetwarzania

Zastosowanie termoprzewodzącej silikonowej podkładki 3M 5516  przy wymagających drobnej geometrii i skomplikowanych detali bez pogarszania właściwości fizycznych materiału aplikacjach można uzyskać dzięki technologii ploterów laserowych ULS. Przykład pokazujący wyniki cięcia laserem tego materiału przy użyciu zalecanej konfiguracji systemu pokazano na rysunku 5.

Podsumowanie

Podkładka termoprzewodząca silikonowa 3M 5516 jest odpowiednia do obróbki laserowej i została gruntownie przetestowana w celu określenia optymalnej konfiguracji przetwarzania. Dzięki tym testom ustalono, że cięcie laserowe jest możliwe przy użyciu tego materiału, a zalecana konfiguracja systemu za pomocą źródła lasera CO2 o mocy 9,3 μm. 3M 5516 skutecznie pochłania energię lasera o długości fali 9.3 μm, aby wytworzyć obrobioną krawędź, która ma minimalną strefę wpływu ciepła i nominalną zmianę zabarwienia.

Sprawdź swój materiał

Nie jesteś pewien czy materiał można poddać obróbce laserowej? Nie wiesz jakich parametrów lasera użyć do cięcia i grawerowania materiału aby uzyskać jak najlepsze efekty? Prześlij nam próbkę materiału a nasi specjaliści z Działu Technologii Laserowych wykonają testy i chętnie pomogą rozwiązać wszystkie napotkane problemy.

Wróć